Пробка: кто и как ее производит. Иллюстрированный рассказ о производстве пробки. | Технологии | Nordicstage

  • 0
Пробка: кто и как ее производит. Иллюстрированный рассказ о производстве пробки.

Пробка: кто и как ее производит. Иллюстрированный рассказ о производстве пробки.

Процесс производства пробки начитается в лесу. Каждые 9 лет на пробковых дубах вызревает до состояния, что ее снятие никак не вредит дереву, а свежие слои коры могут безопасно отрастать и дальше. Большинство плантаций пробкового дуба культивируются в Португалии и Испании.

Пробка: кто и как ее производит. Иллюстрированный рассказ о производстве пробки.

Годовые метки наносятся на каждое дерево, чтоб избежать каких-либо ошибок при сборе урожая. Пробка – великолепный изолирующий материал. Он настолько хорош, что пробковые дубы даже с успехом переживают пожары, которые случаются время от времени в жарком средиземноморском климате.

Пробка: кто и как ее производит. Иллюстрированный рассказ о производстве пробки.

Вот так выглядит участок дерева, с которого недавно была снята кора.

Пробка: кто и как ее производит. Иллюстрированный рассказ о производстве пробки.

Свежесрезанные пласты коры складируются на специальных накопительных площадках перед началом обработки. Хорошие производители складируют сырье на бетонном основании, а не на голой земле, чтоб не допустить загрязнение материала.

Пробка: кто и как ее производит. Иллюстрированный рассказ о производстве пробки.

Это пласт коры крупным планом. В данном конкретном случае перед нами достаточно тонкая пластина, которая не может быть использована для производства пробки высокого качества. Однако сегодня широко применяются технологии производства промышленной пробки, состоящей из спрессованных в единое целое небольших кусочков. Благодаря этому большее количество исходного сырья становится годным для применения в тех областях, где раньше использовались лишь самые дорогие и высококачественные пласты коры.

Пробка: кто и как ее производит. Иллюстрированный рассказ о производстве пробки.

Пласты коры аккуратно складываются на паллеты, чтоб подвергнуть их первому производственному процессу – вывариванию. Дальнейшие фотографии были сделаны в одной из южных провинций Португалии на заготовительной базе компании «Аморим».

Пробка: кто и как ее производит. Иллюстрированный рассказ о производстве пробки.

Сегодня для варки используют только тщательно очищенную воду, которую регулярно заменяют и пары которой аккуратно удаляют. Все это способствует улучшению чистоты и качества итогового продукта.

Пробка: кто и как ее производит. Иллюстрированный рассказ о производстве пробки.

Вот эту партию уже выварили.

Пробка: кто и как ее производит. Иллюстрированный рассказ о производстве пробки.

Вываренное сырье гораздо более податливое к обработке.

Пробка: кто и как ее производит. Иллюстрированный рассказ о производстве пробки.

Вот он симпатичный кусок пробки.

Пробка: кто и как ее производит. Иллюстрированный рассказ о производстве пробки.

На следующем этапе пластины градируют и разрезают на заготовки нужного размера.

Пробка: кто и как ее производит. Иллюстрированный рассказ о производстве пробки.

Некоторые из них будут использованы для вырезания высококачественных цельных кусков пробки. Из остальных будет делаться техническая пробка. Дальнейшие фотографии были сделаны на фабрике «Аморим» на севере Португалии.

Пробка: кто и как ее производит. Иллюстрированный рассказ о производстве пробки.

Работники вырезают пробку из заготовок вручную. Это будет продукция самого высокого качества. Остальную пробку будут вырезать с помощью машин.

Пробка: кто и как ее производит. Иллюстрированный рассказ о производстве пробки.

Такая работа требует очень высокой квалификации от сотрудников. Малейшая ошибка и заготовка испорчена, или продукция не будет соответствовать требуемым параметрам качества.

Пробка: кто и как ее производит. Иллюстрированный рассказ о производстве пробки.

Вот то, что остается от заготовки после того, как все лучшие участки будут вырезаны. Все остальное пойдет в размельчитель для получения пробковой крошки. Склееная крошка впоследствии будет использоваться как агломерированная пробка.

Пробка: кто и как ее производит. Иллюстрированный рассказ о производстве пробки.

Вот то, что остается от заготовки после того, как все лучшие участки будут вырезаны. Все остальное пойдет в размельчитель для получения пробковой крошки. Склееная крошка впоследствии будет использоваться как агломерированная пробка.

Пробка: кто и как ее производит. Иллюстрированный рассказ о производстве пробки.

Пробковые нарезки вновь сортируются с помощью оптики и направленных воздушных струй.

Пробка: кто и как ее производит. Иллюстрированный рассказ о производстве пробки.

Пробковые нарезки вновь сортируются с помощью оптики и направленных воздушных струй.

Пробка: кто и как ее производит. Иллюстрированный рассказ о производстве пробки.

Пробковые нарезки вновь сортируются с помощью оптики и направленных воздушных струй.

Пробка: кто и как ее производит. Иллюстрированный рассказ о производстве пробки.

Дальнейшая сортировка уже производится вручную и «на глаз» опытными специалистами.

Пробка: кто и как ее производит. Иллюстрированный рассказ о производстве пробки.

Особое внимание уделяется сортировки самых высококачественных изделий.

Пробка: кто и как ее производит. Иллюстрированный рассказ о производстве пробки.

Особое внимание уделяется сортировки самых высококачественных изделий.

Пробка: кто и как ее производит. Иллюстрированный рассказ о производстве пробки.

Полученная таким образом пробка очень дорогая. Более 1 Евро за маленький цилиндрик.

СохранитьСохранитьСохранитьСохранить

  • 0
Источник: www.rdl.us.com